Российская Академия Наук
Отделение энергетики, машиностроения
механики и процессов управления
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки
Институт машиноведения
им. А.А. Благонравова
Российской академии наук
Действие известных современных аппаратов для получения эмульсий, суспензий и пен основано на молекулярной диффузии и дополнительной передаче энергии рабочей среде механическим, барботажным, газлифтным, циркуляционным, струйным, пульсационно-струйным, электромагнитным или магнитно-вихревым методами .
Большинство указанных методов хорошо изучены и эффективность их использования достигла своего максимального предела.
Применение нелинейных волновых режимов движений открывает новые возможности в получении высококачественных однородных, обладающих высокой стабильностью и заданной дисперсностью эмульсий, суспензий и пен.
Действие этих машин основано на дополнительной передаче энергии рабочей среде за счет нелинейного внутреннего волнового резонанса, что является принципиально новым подходом и может быть реализовано, как в качестве самостоятельного метода, а так же совместно с известными методами получения эмульсий, суспензий и пен. При этом, например, исключается необходимость в огромных скоростях вращения лопастных мешалок для создания необходимых градиентов скоростей – перемешивание выполняют силы волновой природы.
Проточные стенды являют собой мощный исследовательский инструмент в изучении волновых процессов, эффектов и явлений, протекающих в “сердцах” данных стендов – в гидродинамических генераторах волн, а также изучения возможных путей приложений волновых технологий к конкретным проблемам. Они являются в ряде случаев типовыми проточными волновыми машинами или волновыми узлами для реализации технологических процессов.
Рабочий узел этих стендов имеет в своем составе волновые гидродинамические движители различных типов, создающие вихри, волны и кавитационные области. В зависимости от параметров системы (геометрии, характеристик жидкости: вязкости, плотности, количества фаз среды, параметров давления: малое, среднее, высокое давление - 10÷50-350 атм.) могут создаваться различные режимы: волновое усиление фильтрационных процессов; режим смешения и гомогенизации; режим диспергирования и активации; режим коагуляции; режимы разделения и сепарации смесей жидкости (разной плотности) и газов.
На практике эти машины предлагается, в частности, использовать в новом способе непрерывного получения пористых строительных материалов.
Волновые технологии смешивания позволяют получать высококачественные композиционные материалы. В этом направлении коллективом НЦ НВМТ создана смесительная установка для высоковязких (10-2 ÷200 Па•с) сред. Полученная на одной из волновых установок полимерная армированная композиция показала прирост прочностных характеристик по сравнению с промышленным замешиванием.
Вид образца
|
Вид обработки
|
Прочность при растяжении при изгибе, МПа
|
Прочность при сжатии, МПа
|
Балка
|
Замешивание на волновом смесителе.
|
3,13
|
8,27
|
Балка
|
Ручное замешивание
|
2,34
|
5,68
|
Куб
|
Замешивание на волновом смесителе
|
-
|
5,39
|
Куб
|
Ручное замешивание
|
-
|
3,04
|
Наряду с увеличением прочностных характеристик, меняется структура материала (композиция уплотняется, минимизируются усадочные деформации). Перспективным направлением внедрения волновых технологий является косметология и бытовая химия:
Пример эффективности волновой технологии в получении косметического крема.
Волновой принцип смешивания хорошо подходит для пищевой промышленности.
Смешивание, обогащение воздухом оптимально подходит для получения бисквитного теста, получения кондитерских кремов и других вспененных продуктов. Волновые смесители-активаторы позволяют отказаться от крупногабаритных и неудобных порционных смесителей применяемых в хлебопечении. Также они обеспечивают равномерное перемешивание различных сортов муки в линиях непрерывного замешивания теста. Проточные волновые смесители-активаторы легко встраиваются в технологию и позволяют решить эти проблемы намного изящнее и эффективнее.