Разработан теоретический метод решения обратной задачи профилирования лопаточных систем турбомашин, содержащий фундаментальную предпосылку повышения их эффективности.
Данный метод уже применен для модернизации действующих энергоустановок и создания новых. Целесообразно осуществление массовой модернизации дествующих промышленных установок в части их лопаточных систем компрессоров и турбин.
В случае осевых компрессоров замена лопаток исходного профилирования на лопатки предложенного "специального" профилирования дает повышение КПД ступеней на 2-3% и кроме того устраняет в проточной части гидродинамическую виброактивность.
Данный метод с эффективностью применим для турбоустановок различного назначения и типа - от корабельных винтов и гидротурбин до компрессоров и газовых турбин авиационных двигателей, для случаев осевых и радиальных проточных частей. Заявляемые улучшения касаются таких показателей, как КПД, шум от лопастей, виброактивность лопаток и внутреннего процесса в проточных частях, надежность, ресурс.